Tecnodieci Alumina Bilya ;
Alumina bilya seramik ve diyer hammadde öğütme değirmenlerinde kullanılan ve genellikle % 92 Alumina içeren
sert ,aşınması çok düşük bir seramik malzemedir .Alumina bilya yüksek aşımna ve çarpmaya dayanım direncini
Kullanılan hammadelerin saflığı,üretim proses şekli ve yüksek pişme derecesinden elde eder .
Ancak yinede aşınma yüzdesi gözle belirlenemeyeceğinden kapsamlı bir labaraturda aşınma testine tabi tutulması gerekmektedir .Dikkat edilmesi gereken en önemli özellik ;dolu bir malzeme olduğu için pişme sıcaklık ve süresinin yetersiz gelmesinden dolayı yüzey aşımnası standartlarda olmasına rağmen iç bölgelere ulaşıldığında aşınmanın artığı görülebilir .
Bu neden en doğru yöntem ,değirmeni aynı parti ve standart dağılım bilyayla doldurup işletme denemesi yapılmalıdır
burada dikkat edilmesi gereken en önemlli unsurllardan birisi de farklı marka bilyaların aynı değirmende karıştırılarak
kulanmaktır.Çünkü her iki bilyada %. 92 lik olsa bile proseslerinden dolayı yoğunlukları farklı olabileceğinden billyallar birbirlerini aşındırabilirler
Kuru ve sulu öğütme bilyası olarak iki şekilde bilya bulunmaktadır .Bu dedenle eğer öğütmenize uygun bilya seçmezseniz
aşınma daha yüksek olacaktır.
Bilya ebatları genelde 5 -90 mm arasındadır .kullanım yerine ve şeklline göre uygun bilya seçilmelidir.Seramik hammadde öğütümünde genellikte 30-40-50-60 mm bilya baştan değirmene kullanılır daha sonra sürekli aşınma olacağında ilave bilyalar en büyük evat seçilir.
Pratik olarak değirmen hacminin %40 bilya ,%40 Hammade ve su geriye kalan % 20 hacimde çalkalanma payı bırakılır
ve bilya seçimi ;öğüteceğiniz malzeme yumuşak ise otra büyüklükte bilya eğer sert malzeme iste daha iri(ezmesi için )bilya kullanıllmalıdır.
Bilya alımı yaparken bilyanın üretici tarafından belirtilen %su emme değerini kontrol edebilirsiniz pratik olarak su emme yüzdesi ne kadar düşük ise bilya aşınması o kadar azdır
ve son olarak belli periotlarda değirmen bilyalarını yere boşaltarak bir elek sistemiyle ayıklama yapıp tekrar değirmen içine atabilirsiniz veya değirmenin doldurma kapağına düşmesini istediğininiz bilya çapında süzeçli kapak takıp değirmeni suyla
boş olarak çevirerek içindeki ufak bilyaları dışarı atabilirsiniz
Alumina bilya veya Alubit bilya diye adlandırlıan değirmendeki malzemeleri ezme yöntemiyle tane boyutlarını küçültmeye (öğütmeye )yarayan yuvarlak toplardır
Alumina bilya ;Formülasyonunda % 50 den %99 kadar Alumina içerir ve yoğunluğu 2.7 den 3.8 arasında değişir
Kuru ve sulu öğütmede kullanılacak bilyalar farklılık göstermektedir . Bu nedenle eğer sisteminiz kuru öğütme ise mutlaka kuru öğütme için üretilem bilyaları tercih etmelisiniz,aksi taktirde bilya sarfınız çok fazla olacaktır.
Ayrıca sizin öğütmeyi istediğiniz hammaddelerin sertliği ve tane büyüklüğüne göre değirmen içerisindeki bilya çaplarıda farklılık göstermelidir .Örneğin Frit ağırlıklı formülasyonda
daha kolay ezme işlemi yapması için daha büyük bilyalar tercih edilirken ,Engob gibi daha yumuşak karışımların öğütülmesinde daha küçük bilya dağılımları tercih edilmelidir.
Bilya üretim prosesi olarak iki şekilde üretilmektedir ,birincisi öğütülmüş formülasyonun döküm yöntemiyle ,diyeri ise yine hazırlanmış formülasyonun presleme yöntemiyle şekillendirilerek 1400-1450 C pişirilmesi ile elde edilir.
Ebat olarak 5 mm den 100 mm kadar ebatlarda ütetimi yapılmaktadır
Alumina bilya nasıl kullanılır;
Alumina bilya en az 3 farklı çapta (örneğin 30-40-60 mm)değirmen hacminizin % 40 na denk gelecek şekilge ilave edilir ve üretim esnasında aşınmadan dolayı azalma olduğunda ilave edilen en büyük bilyadan azalan miktar kadar sürekli ilave edilir.
Alumina bilya alınırken nelere dikkat edilmelidir ;
Alumina bilyanın Türkiyede üretimi yapılmamaktadır .Bu nedenle ithal eden firmalardan yada direk kendiniz üretici firmadan ithal edebilirsiniz.Burada en önemli nokta elbette satın alacağınız bilyanın %Al203 miktarı ve diyer parametreler çok önemlidir çünkü bilyanın fiyatını belirleyen faktörlerdir. Türkiyede seramik sektöründe kullanılan bilyaların çoğu % 90-92 Al2O3 bilyadır.Fakat bunu gözle anlamanız mümkün olmayacağından firmadan Bilyanın Teknik özelliklerini ,yoğunluğu ve su emme değerini isteyerek fikir sahibi olabilirsiniz
Bilya kalite kontrol testi nasıl yapılır;
Tercihen farklı ebattaki bilyalar (4-5 adet min.) ilk tartımı yapılarak rulo değirme koyulur.Değirmenin hacmine göre çalkalanma yapacak kadar korund hammaddesi
konulur ( tercihen 100-120 mic korund) 7 gün 24 saat birlikte çevrilir .Bir haftanın sonunda taşlar fırça yardımıyla korundtan temizlendikten tekrar tartılır ve yüzde olarak aşınması hesaplanır.
Önemli not;
Burada çok dikkat edilmesi gereken konu bilyalarda seramikler gibi ısı ve zaman faktörüne göre pişirildiği için bilyanın üst yüzeyindeki 5 mm ile daha sonraki katmanlardaki aşınma farklılık gösterebilmektedir.Buda bilyalardaki aşınma testlerinin güvenilirliğini azaltmaktadır .Bu konuda en güvenilir yöntem işletme şartlarınızda değirmeninizdeki bütün eski marka bilyaları boşaltıp yeni bilyaları ilave ederek ( eski bilyaları boşaltmaktaki amaç ,iki farklı marka arasındaki bilyalarda yoğunluk farkı olabileceğinden bilyalaron birbirlerini aşındırmaları muhtemeldir)daha önce ürettiğiniz aynı üretimi yaparak test etmektir.
